-
Автоматический трубогиб 4-го поколения разработан для широкого применения в автомобильной промышленности. Трубогибочный станок с ЧПУ является идеальным решением для производства необходимых компонентов, таких как, вакуумные трубки, соединительные трубы для углеродных баков, вентиляционные трубы, топливные трубки, специализированные шланги для тормозной жидкости, тормозные воздушные шланги и т.д. Благодаря усовершенствованной системе нагрева с переменной частотой и двойного управления, наши гибочные станки для пластиковых трубок 4-го поколения могут работать с потребляемой мощностью 8.5 кВт. Этот показатель значительно ниже, чем в традиционных системах высокотемпературной формовки. В отличие от устаревших процессов, требующих предварительной формовки и нагрева, наши станки для гибки труб устраняют необходимость использования дополнительных форм, что сокращает время настройки и минимизирует затраты. Цифровая система управления обеспечивает гибкую формовку различных труб.
Благодаря увеличению эффективности производства на 30% по сравнению с предыдущими моделями, данный трубогибочных станок с функцией термоформования нейлоновых труб может обрабатывать высокотемпературные материалы, включая PA612 и PA1012. Наш трубогибочный станок поддерживает множество типов нейлоновых трубок, покрывая при этом 55% потребностей отрасли. Универсальность и надежная работа гибочного станка 4-го поколения делает его незаменимым инструментом для автопроизводителей, стремящихся к инновациям и улучшению своих решений в области труб.
| Цвет станка | Белый/промышленный серый |
| Вес нетто | 2200 кг |
| Габариты | 4250×1100×1800 мм |
| Номинальная мощность | 13 кВт |
| Мощность нагревания | 8.5 кВт (макс. значение) |
| Потребление воздуха | 0.3-0.5 м³/мин |
| Энергопотребление | 4.5 кВт.ч |
| Скорость производства под прямым углом | 4.5 с/сгиб |
| Макс. кол-во сгибов | 30 |
| Макс. рабочая длина | 1000 мм |
| Объем памяти | 1000 сохраненных заданий |
| Мощность двигателя для гибки (ось Y) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для поворота (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для обратной подачи (ось X) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) |
| Мощность двигателя для подъема (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
| Модель | | | |
| Цвет машины | Белый/промышленный серый | Белый/промышленный серый | Белый/промышленный серый |
| Вес нетто | 2100 кг | 2200 кг | 1600 кг |
| Габариты | 3800×1100×2050 мм | 4250×1100×1800 мм | 4200×850×1750 мм |
| Номинальная мощность | 13 кВт | 13 кВт | 11 кВт |
| Мощность нагревания | 8.5 кВт (макс. значение) | 8.5 кВт (макс. значение) | 8.5 кВт (макс. значение) |
| Потребление воздуха | 0.3-0.5 м³/мин | 0.3-0.5 м³/мин | 0.3-0.5 м³/мин |
| Энергопотребление | 5.5 кВт.ч | 4.5 кВт.ч | 3 кВт.ч |
| Скорость производства под прямым углом | 3.5 с/сгиб | 4.5 с/сгиб | 6.5 с/сгиб |
| Макс. кол-во сгибов | 40 | 30 | 15 |
| Макс. рабочая длина | 5000 мм | 1000 мм | 800 мм |
| Объем памяти | 2000 заданий | 1000 заданий | 300 заданий |
| Мощность двигателя для гибки (ось Y) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) | 0.4 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для поворота (ось Z) | 1.5 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) |
| Мощность двигателя для обратной подачи (ось X) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) | 0.4 кВт (серводвигатель×2) |
| Мощность двигателя для подачи (ось X) | 0.1 кВт (серводвигатель×2) | / | / |
| Мощность двигателя для подъема (ось Z) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | 0.75 кВт (серводвигатель×1) | / |
| Размер трубы | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол |
| 6×1 | 15 | 25 | 80 |
| 8×1 | 20 | 30 | 80 |
| 10×1 | 25 | 35 | 80 |
| 10×1.25 | 25 | 35 | 80 |
| 12×1.25 | 30 | 40 | 80 |
| 12×1.5 | 30 | 40 | 80 |
| 12.5×1.5 | 30 | 40 | 80 |
| 14×1.5 | 35 | 45 | 80 |
| 14×2 | 35 | 45 | 80 |
| Модель | S3000-22V | BST25-IV | BST16-IIIS | ||||||
| Размер трубы | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол | Мин. радиус гибки | Кратчайшая прямая линия между двумя прямыми углами | Мин. прилежащий угол |
| 6×1 | 15 | 25 | 55 | 15 | 25 | 80 | 22 | 30 | 85 |
| 8×1 | 20 | 30 | 55 | 20 | 30 | 80 | 25 | 35 | 85 |
| 10×1 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | / | / | / |
| 10×1.25 | 25 | 30 | 55 | 25 | 35 | 80 | 25 | 40 | 85 |
| 12×1 | 28 | 30 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 12×1.25 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | / | / | / |
| 12×1.5 | 28 | 30 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 12.5×1.5 | 30 | 28 | 60 | 30 | 40 | 80 | 35 | 45 | 85 |
| 13.5×1.25 | 30 | 28 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 14×1.5 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 14×2 | 30 | 27 | 60 | 35 | 45 | 80 | / | / | / |
| 15×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 15×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.25 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×1.5 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 16×2 | 30 | 25 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 18×1.5 | 35 | 27 | 60 | / | / | / | / | / | / |
| 19×1.5 | 35 | 27 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 20×1.5 | 35 | 28 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 21×1.5 | 37 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
| 22×1.5 | 39 | 30 | 65 | / | / | / | / | / | / |
Если у вас возникли вопросы, наши профессионалы помогут вам!
В рамках более обширной инициативы по улучшению продуктивности и устойчивости производственных процессов, мы уделяем внимание созданию высокоточного трубогибочного оборудования, которое будет способствовать снижению энергетических затрат и увеличению производительности. Поддерживаемая материнской компанией Boshite, известной в сфере автомобильных трубных фитингов и нейлоновых труб с 2005 года, компания Saimansi продолжает разрабатывать гибкие и эффективные решения для гибки труб. Эти решения помогают производителям из автомобильной отрасли выполнять строгие требования и оптимизировать свои производственные потоки.
Узнать больше
